Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Durch die asymmetrische Walzenstellung erhalten Sie eine bisher nicht gekannte Rundungsqualität. Dieses Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise ermöglichen sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienproduktion ein ausgesprochen universelles und wirtschaftliches Arbeiten. Nutzlänge: 1200 mm Blechdicke: 5,0 mm

Eine handbetriebene Rundbiegemaschine geeignet zum Runden bzw. Konisch-Runden von Blechen zur Herstellung von Röhren, Dachrinnen, Halbschalen und anderen diversen Formteilen. Rundbiegemaschine, Typ 352 bis 372 Eine handbetriebene Rundbiegemaschine geeignet zum Runden bzw. Konisch-Runden von Blechen zur Herstellung von Röhren, Dachrinnen, Halbschalen, Bleche mit Verstärkungssicken und anderen diversen Formteilen. Anbiegen wird durch die asymmetrische 3-Walzenanordnung erleichtert. Hinter- und Unterwalze sind verstellbar und eine Zustellung ist während des Rundungsprozesses möglich. Rillen in Unter- u. Unterwalze für Drahteinlegearbeiten. Die Oberwalze ist für die Teileentnahme ausschwenkbar ausgeführt. Standardausrüstung • 3 Walzen in asymmetrischer Anordnung mit Standard-Bombierung • Falznut in der Oberwalze • konisch Runden bis ca. 5° Halbwinkel • Oberwalze ausschwenkbar • Hinterwalzenzustellung über Handrad - Schnecke - Schneckenrad • Drahteinlegerillen in Unter- u. Biegewalze • Unterwalzeneinstellung über Nockenwelle und feststellbaren Griffhebel Sonderzubehör • Untergestell • fahrbar mit 4-fach Lenk-Stopprollen • Bremsvorrichtung für Konisch-Runden (Greifenführung) • Walzen: vergütet / poliert/ beschichtet / gummiert • größere Arbeitsbreiten (dabei Minimierung der zu verarbeitenden Blechdicke) • Arbeitsbreiten in Zwischengrößen

SCHÄFER SRMVS, Lagernummer 1113-6227, Baujahr 1970

... CN 12 mit acht Größenordnung Größen der Lage, Biegen von Rohren von Ø 4 x 0,5 mm Ø 220 x 12 mm. Dies ermöglicht es dem Unternehmen, dem Markt ein hochspezialisiertes Produkt anbieten zu können, entwickelt, um alle Bedürfnisse der industriellen und gewerblichen Sektor im Hinblick auf die Verarbeitung und Anpassung von Rohren und Profilen gerecht zu werden.

T-BEND SERVOHYDRAULISCHE BIEGEMASCHINEN Stabil, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Baureihe DB 3A-CNC überzeugt durch ihre besondere Stabilität und Leistung. Ein echtes Kraftpaket von einer Maschine. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 325 mm. Innovatives Servo-Hydrauliksystem - Energieeinsparungen bis zu 70% durch Steuerung der Hydraulikpumpe über einen Servomotor. Das On-Demand-System läuft nur dann, wenn Hydraulikdruck benötigt wird; dies reduziert die Gesamteinschaltdauer und erhöht die Lebensdauer aller Hydraulikkomponenten. Die DB 3A-CNC-Dornbiegemaschine führt Biegungen mit engen Radien in höchster Qualität aus. Die Maschine erfüllt alle Industrienormen und übertrifft die Erwartungen der Kunden. Die Software - Einfache und intuitive manuelle Eingabe durch den Maschinenbediener mit grafischer 3D-Anzeige. Das Importmodul ermöglicht den einfachen Import von Step-Dateien aus Tekla und anderen Detaillierungssystemen. transfluid® DB 80330 3A CNC - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø 80 - 325 mm DB 80330 3A CNC Rohrdurchmesser: 80 - 325 mm Wandstärke: max. 20,0 mm (für Ø 325 mm in S235) Nutzlänge: 6096 mm (Standard) Antrieb Biegeachse: elektrohydraulisch

Die Rundbiegeautomaten ermöglichen ein effiziente Produktion von hochqualitativen Blechrohren bis zu 6 mm Blechstärke. Der Rundbiegeautomat (RBA) ist unser High-End Produkt im Bereich der Rohrherstellung. Genauigkeit und Geschwindigkeit, diese Merkmale vereint der RBA und passt dadurch in jede moderne Rohrfertigung. Ob manuelle Beschickung und Entnahme oder komplette Einbindung in eine vollautomatische Rohrfertigungslinie, beide Szenarien können über den RBA abgedeckt werden. Durch die moderne SPS können nicht nur Programme gespeichert werden sondern auch eine Kommunikation mit anderen Anlagen aufgebaut werden. Der RBA hat eine Vierwalzenausführung. Die Walzen werden mit Hilfe stufenloser Motoren positioniert. Die Motoren sorgen für Vorschub, Biegewinkel und Blechwinkelanstellung. Klapplager und Hinteranschlag zum Anbiegen werden pneumatisch betätigt. Schaltpult mit einer SPS-Steuerung und Touchscreen für Einricht- und Automatikablauf. Programmspeicher für 200 Programmen mit jeweils bis zu 30 Biegeschritten. Passwortschutz für Daten, Parameter und Service. Biegewalzen werden aus hochfestem Material hersgestellt und können auf Kundenwunsch gehärtet bzw. geschliffen werden. Auch das Ausschieben der Fertigrohre kann durch pneumatische Einrichtung automatisiert werden. Merkmale in der Zusammenfassung: - Vierwalzenausführung mit hochfesten Walzen - Walzenpositionierung motorisch, stufenlos regelbar - Motorische Einstellung der Blechdicke - Blechanschlag und Klapplager pneumatisch betätigt - SPS-Steuerung der Maschine mit Bedienung über Touchscreen - Programmspeicher für 200 Programme (30 Schritte/Programm), netzausfallsicher, mit Passwortschutz - Individuelle Programmeinstellung für verschiedene Rohrprofile - Kompakte und wartungsfreundliche Konstruktion der Maschine

Biegen mit den CNC 3-Rollen-Walzbiegemaschinen Das 3-Walzenbiegen, auch Ringbiegen oder Profilbiegen genannt, verwendet man beim Biegen großer Radien. Dieses Biegen eröffnet viele Möglichkeiten z.B. für Stadtmöbel, für runde Fenster und Türen, für gebogene Stahlträger für Dach- oder Fassadenkonstruktionen, für Zeltgestänge, für Ringleitungen und vieles mehr. Unsere 3-Rollen-Walzbiegemaschinen können dank der Modulbauweise schnell auf neue Arbeitsprozesse umgerüstet werden. Die sehr hohen Antriebswalzen ermöglichen es, Profile bis 300 mm Höhe standardmäßig in höchster Präzision zu biegen. Wir haben Biegerollen für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Für weitere Informationen können Sie uns gerne ansprechen.

Motorbetriebene Rundbiegemaschinen aus europäischer Herstellung. Werkzeugmaschinen Motorbetriebene Rundbiegemaschinen Motorbetriebene Rundbiegemaschinen aus europäischer Herstellung. Wir führen eine große Auswahl an motorisch angetriebenen Rundbiegemaschinen. Andere Namen hierfür sind auch Blechwalzen, Rollmaschinen oder Rollformer. Symmetrische oder in asymmetrischer Bauform bietet die MaSuB GmbH eine Vielzahl von Rundbiegemaschinen. Sonderausführungen sind natürlich auch möglich. Fragen Sie uns und geben uns Ihre Aufgabenstellung. Wir suchen die richtige Maschine für Sie aus. Wir bieten dem Markt eine Vielzahl von Maschinen für jeglichen Bedarf an, von der einfachen Einzelbiegewalzanlage bis hin zur Produktion großer Produktmengen mit hohen Anforderungen. Zusätzlich steht unseren Kunden auch eine Maschine mit der höchsten Qualität des Marktes zur Auswahl. Verschiedene Walzenanordnungen mit speziellen Bombierungen, sowie auch Drahteinlegerillen und diverse Oberflächengüten der Walzen bieten wir an. Weiteres Zubehör sind Frequenzumrichter, Hand-Bedienpolte oder Digitalanzeigen. Anwendungen / Vorteile motorische Rundbiegemaschinen: Moderne und leicht zu bedienende Maschinen In vielen verschiedenen Ausführungen Gehärtete Walzen oder PU-Walzen oder Titanwalzen auf Anfrage Weiteres Zubehör erhältlich

HRB-3 Serie Hydraulische Rundbiegemaschine mit 3 Walzen Für mittelgroße Biegungen wird mit der Durma Technologie und der 3-Walzen-Biegeflexibilität doppelseitiges Vorbiegen ermöglicht.

Diese Rundbiegemaschine ist die ideale Walze, um Bleche mit 10 – 15 mm Blechdicke zu biegen. Sie ist präzise, einfach in der Handhabung und schnell, vor allem aber die technologisch fortschrittlichste Maschine, die am Markt zu finden ist. Die MCA Rundbiegemaschine hat ein innovative Design und weist gegenüber den Konkurenz-Modellen viele Vorzüge auf. Die MCA Rundbiegemaschine ist das Ergebnis kontinuierlicher Forschung der DAVI Forschungs- und Entwicklungsabteilung.

Biegen • Herstellung von Handbiegewerkzeugen für Rohrleitungen von 3 - 20 mm Ø, nach Kundenwunsch, Musterleitung oder mit Konstruktion. • Fertigung von programmierbaren Rohrbiegemaschinen oder Handhabungs- und Montagehilfen für die Endmontage von Leitungen.

Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten eine präzise und effiziente Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Die CNC-gesteuerte Rohrbiegetechnologie ermöglicht die Herstellung von komplexen Rohrformen mit hoher Wiederholgenauigkeit und engen Toleranzen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Rohrleitungen und Komponenten, die in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik verwendet werden. Der CNC-Rohrbiegeprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohre aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer. Diese Rohre werden dann auf modernen CNC-Maschinen bearbeitet, die in der Lage sind, präzise Biegungen und komplexe Geometrien zu erzeugen. Unsere CNC-Rohrbiegeteile sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten nicht nur eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch eine ansprechende Optik, die sie für den Einsatz in sichtbaren Bereichen prädestiniert. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft.

Profilbiegen mit überragender Leistung bei hoher Flexibilität. Die Profilbiegemaschine RB6 ist die derzeit schwerste und stärkste Profilbiegemaschine von Thoman. Mit 22 KW Leistung, 70 Tonnen Presskraft und hoch untersetzten Planetengetriebemotoren stellt die Profilbiegemaschine RB6 ausreichend Reserven um auch sehr schwere Profile zu biegen. Durch den variablen Abstand der Seitenrollen, von 630mm bis 1230mm einstellbar, können mit der Profilbiegemaschine RB6 deutlich größere Profile gebogen werden als dies auf einer vergleichbar schweren konventionellen Profilbiegemaschine möglich ist. Werden kleinere Profile gebogen kann der Abstand der Seitenrollen reduziert werden. Die Durchmesser der Walzen können im Vergleich zu konventionellen Profilbiegemaschinen deutlich kleiner gestaltet werden. Werkzeugkosten und Rüstkosten werden reduziert und ein großes Einsatzspektrum der Profilbiegemaschine erreicht. Einsatz: Metallbau, Stahlbau, Treppenbau, Schlosserei, Maschinenbau, Fördertechnik, Anlagenbau, Rohrleitungsbau, Fassadenbau, Lohnbiegeunternehmen, Nutzfahrzeugbau

3-Walzen Rundbiegemaschinen bieten die größte Bandbreite an Einsatzgebieten. Seien es Blechbreiten von bis zu 24 Metern, Blechdicken von über 300 mm oder eine Ausbringung von 20 Rohren und mehr. Mit 3-Walzen Rundbiegemaschinen können alle diese Anforderungen und noch mehr erfüllt werden.

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Baureihe HCU Serie ist eine Zweiwalzen Rundbiegemaschine mit einer speziellen Urethan Unterwalze. Die Maschinenreihe bietet ein Optimum an Biegequalität kombiniert mit extrem schnellen Zykluszeiten bei dünnen Blechstärken. HCU 200x2 2 mm 1,5 mm 200 mm 3 kW HCU 300x1 1,5 mm 1 mm 300 mm 3 kW HCU 550x3 3 mm 2,5 mm 550 mm 3 kW HCU 550x4 4 mm 3 mm 550 mm 4 kW HCU 550x5 5 mm 3,5 mm 550 mm 5,5 kW HCU 670x3 3 mm 2,5 mm 670 mm 5,5 kW HCU 1050x2 2 mm 1,5 mm 1050 mm 4 kW HCU 1050x3 3 mm 2,5 mm 1050 mm 5,5 kW HCU 1550x4 4 mm 3 mm 1550 mm 7,5 kW HCU 2050x5 5 mm 4 mm 2050 mm 15 kW Baureihe ASI Maschinenreihe ist eine Dreiwalzen Rundbiegemaschine mit einfacher Anbiegung und asymetrischer Walzengeometrie. Die Maschine ist ideal geeignet für geringe Produktionen und leichte Materialien. ASI 1513 4 mm 5 mm 6 mm

CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschinen - RB Serie Die CNC-gesteuerten Biegemaschinen der Serie RB20 und Serie RB30 können zum Biegen von einem oder mehreren Bögen von Rohren oder stabförmigen Teilen bis maximal 30 mm in einer Vielzahl industrieller Bereiche eingesetzt werden, um Rohre im sogenannten Kaltbiegeverfahren spanlos zu verformen. Durch die vollautomatische Bedienung der computergesteuerten Rohrbiegemaschinen ist es möglich, alle Einstellungen frei zu programmieren und in Programmen abzuspeichern. Spezielle Einstellungsparameter wie zum Beispiel die Vorschubbewegung, der gewünschte Biegewinkel und die Verdrehung können serienmäßig wiederholgenau ausgeführt werden. Alle Modelle sind sowohl für eine vollautomatische Serienfertigung hochpräziser Teile als auch für die Einzelfertigung optimiert.

Rotation 60 Biegeradius = 3D Rundmaterial biegen Mindestabstand Funktionshinweise Anders als beim Dornbieger biegt der Maschinentyp »Rotation« ohne Dorn, die Biegeradien sind größer und abhängig von der Wandstärke des Rohrs. Die Biegeradien können Sie der Tabelle entnehmen. Für jeden Rohrdurchmesser benötigen Sie eine passende Biegeschablone, es besteht die Möglichkeit mehrere Biegewinkel hinter einander einzuprogrammieren und hintereinander abzuarbeiten. Diese Programme sind auch speicherbar. Optional können die Modelle »Rotation« zum Auslösen der Biegung mit einem Fußpedal betrieben werden. Die besten Ergebnisse erreichen Sie mit geglühtem Rohr. Mehr Informationen im Archiv

Die Vierwalzen Rundbiegemaschine ist die klassische Maschine für eine gelungene Automation des Biegeverfahrens. Linearen Führungen erlauben einzigartige Anbiegequalität und Haltbarkeit der Maschinen.

Leistungsstarker Allrounder für die Großserie Effizient, zuverlässig und universell einsetzbar: unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen Unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen sind echte Allround-Talente. Die Maschinen aus der HIGH PERFORMANCE Serie biegen Rohre aus allen gängigen Materialien wie Aluminium, Titan, Kupfer, Stahl und Edelstahl mit einem maximalen Rohrdurchmesser von 160mm. Dank intuitiv bedienbarer CNC-Steuerung sind sie universell einsetzbar und besonders anwenderfreundlich. Das materialschonende Kaltbiegeverfahren der einrilligen Rohrbiegemaschinen garantiert besonders schnelle und energieeffizientere Bearbeitungsprozesse und lässt die Gefügestruktur der Werkstoffe so gut wie unverändert. So entstehen auch dreidimensionale Rohrsysteme in kürzester Zeit ohne eine einzige Schweißnaht. Zu jeder Anlage bieten wir außerdem ein durchdachtes, modular konfigurierbares Zubehörprogramm. Ideal für die Serien- und Großserienproduktion Die Maschinen aus unserer HIGH PERFORMANCE Serie sind speziell für die anspruchsvollen Rohrbiegeanforderungen der Serien- und Großserienproduktion entwickelt worden. Anwender dieser Rohrbiegemaschinen profitieren von kurzen Rüstzeiten, höchster Geschwindigkeit und maximaler Genauigkeit. Zudem bieten sie ein hohes Maß an Flexibilität. Etwaige Maschinenstillstandzeiten oder Ausfallzeiten entfallen durch unsere höchsten Qualitätsansprüche an unsere Produkte und deren Fertigungsqualität. CNC 18 max. Ø 18mm CNC 80 max. Ø 80mm CNC 220 max. Ø 203,2mm CNC 25 max. Ø 25mm CNC 100 max. Ø 114,3mm CNC 40 max. Ø 40mm CNC 130 max. Ø 130mm CNC 60 max. Ø 60mm CNC 160 max. Ø 160mm Qualität aus Tradition Dreh- und Angelpunkt unserer Rohrbiegelösungen sind immer die individuellen Vorgaben und Besonderheiten Ihres Fertigungsprozesses. Unsere jahrzehntelange Erfahrung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen in Spitzenqualität zu konzipieren und zu produzieren. Wir bieten Ihnen ein unvergleichliches Gesamtpaket aus Fortschrittlichkeit, umfassenden Serviceleistungen, Erfahrung und Qualität “Made in Germany”. Vorteile im Überblick

Nicht jede Rohrleitung verlangt nach möglichst großen Rohrquerschnitten. Speziell für die kleinformatigen Rohrgrößen zwischen 2 und 24 Zoll hat die Vietz GmbH Biegemaschinen entwickelt, die geringe Baugrößen und Einsatzgewichte aufweisen und dabei für eine zeitsparende Arbeitsweise optimiert wurden.

4-Walzen-Rundbiegemaschine mit beidseitiger Totalanbiegung Angetriebene Zentralwalzen auf Kugellagern Hydr. Klapp- und Stützlager über Handpumpe Beidseitige Anbiegung über Motor und Sschneckengetriebe Selbstbremsender Hauptmotor Separates Steuerpult Ueberlastschutz Optionen: Digitalanzeige Biegewalzen / Unterwalzen Konischbiegeeinrichtung, angetriebene Unterwalze Hydr. Klapp- und Stützlager über Hydraulikzentrale Induktionsgehärtete Walzen Artikelnummer: 1064 Biegelänge: 1050-3050 mm Biegeleistung: 1-8 mm Walzen Ø: 110-190 mm Gewicht ca.: 1000-3950 kg Abmessungen: 2000-4000x900-1030x1100-1300 mm Motorleistung: 1,1-4 KW

Technische Daten Blecheinrollmaschine Walzendurchmesser: 90 mm Rollgeschwindigkeit: 6 m/min • asymetrische Walzenanordnung • 2 Walzen mittels Bremsmotor angetrieben • Hinterwalzenzustellung mit Handrad • ausschwenkbare Oberwalze • Konischrollvorrichtung • Doppelfußschalter für Rechts-Linkslauf • Unter- und Hinterwalze mit Drahteinlegerillen • Betriebsanleitung in DEUTSCH EXTRA: gehärtete Walzen EURO 530,-- Katalog siehe folgenden Link: http://www.kk-industries.eu/assets/de-AT/Kataloge/Durma-Blecheinrollmaschine-2015-Katalog.pdf   http://www.kk-industries.eu/assets/de-AT/Kataloge/sahinler-opt.pdf   Baujahr: neu Auf Lager: Ja

Stahlbiegemaschine - Rohrbiegemaschine

Rohrbiegemaschine ZOPF - Modell R 1 bis Rohr 50 mm - ohne Werkzeug - inkl. Fusspedal mit Not-Aus-Steuerung - ohne Werkzeuge - Steuereinheit programmierbar - 100 Programme von je 9 Biegungen - Anzeige und Steuerung der C-Achse - manueller und automatischer Biegemodus moeglich - Biegewinkel und Rueckfederung sind programmierbar - schneller Werkzeugwechsel im Steckverfahren - Skala fuer Gegenhalter im Tisch - fahrbar mit Hubwagen - Abmessungen 930x410x1000 mm - Gewicht 230 kg - Motor 1,5 KW - 220 Volt Wechselstrom - Biegeradius von R55 - R340 mm - Biegeleistung Rohr Ø 5 mm bis 50 mm - max. Biegewinkel 210° Deutschland: 230 kg

Der Aufwickler mit Verlegerolle ist ein hochentwickeltes System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg entwickelt wurde. Diese Technologie ermöglicht eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Systeme sind besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Der Aufwickler mit Verlegerolle ist so konzipiert, dass er eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Seine robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen ihn zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Das Flachschleifen von ring- oder scheibenförmigen Teilen gelingt in höchster Präzision nur auf einer Rundtischmaschine. Die Stöckel FR-Baureihe bietet eine wirtschaftliche Lösung für diese Aufgabe. Die äußerst stabile Gusskonstruktion des Maschinenbettes ist die Grundlage für hohe Abtragsleistungen und präzise Bearbeitung zugleich. Die Maschine steht mit Rundtischdurchmessern von 400 mm bis zu 1200 mm zur Verfügung.

Rundtaktmaschinen, Rundtaktautomaten sind vor allem bei engen Platzverhältnissen die optimale Lösung. bei der Rundtaktmaschine ist ein Ringrundtakttisch mit pneumatischen Handlings aufgebaut. Rundtaktmaschinen, Der Rundtaktautomat ist vor allem bei engen Platzverhältnissen die optimale Lösung. Die Fertigungsschritte können, je nach Kundenwunsch, ausgebaut und ergänzt werden. Bei dieser Maschine, worauf Teile eines Automobilzulieferers montiert werden, ist ein Ringrundtakttisch mit pneumatischen Handlings aufgebaut. Auch qualitätssichernde Kontrollfunktionen werden in grossem Ausmass und in verschiedenen Ausführungen in die Automaten integriert. Die Verpackung der montierten und geprüften Teile kann als Schüttgut in KLT, in Palettierer mit Blister oder weiteren Spezialverpackungen ausgeführt werden. Zur Verkettung mehrerer Automaten kommen Pufferumlaufsysteme zur Anwendung. Layout eines Rundtakt-Montageautomaten mit Linearmotor-Handlings zur Montage von Rückflussverhinderern. Grundlegende Prozesse können hier wirtschaftlich und rationell integriert werden. Z.B. Schrauben, Laserschweissen, Nieten, Ultraschallschweissen, Prüfen, Messen, Kamerainspektionen und Grossbild-Visualisierungen.

Die Rundbiegemaschine Hezinger-BedingLine Baureihe MG4R besticht durch einfache Bedienung, hohe Verformkraft und große Vielseitigkeit. Die Rundbiegemaschine ist mit 4 Walzen ausgestattet, wobei die beiden Zentralwalzen jeweils einzeln direkt über Hydromotoren angetrieben werden. Die Zustellung der Seitenwalzen über Kniehebel ermöglicht kleinste Durchmesser und kurze gerade Anbiegeenden. Im Grundpreis enthalten • Direktantrieb der Ober- und Unterwalze über Hydromotoren auf Planetengetriebe • Automatische Anpassung der Rotationsgeschwindigkeit von Innen- zu Außendurchmesser • Zustellung der Seitenwalzen über Kniehebel, optimale Kraftumsetzung und kleinste Durchmesser bis zum 1,1-fachen der Oberwalzengröße • Beidseitige Anbiegung • Parallelität der Seitenwalzen über wartungsfreie Torsionswelle • Stufenlos einstellbarer Anpressdruck der Unterwalze mit Manometer • Digitalanzeigen (2 Stück) für die Seitenwalzenposition • Hydraulisches Klapplager zur einfachen Entnahme geschlossener Rohre • Wartungsarmes Maschinenkonzept mit Dauerschmierung aller Lager Basis-Zubehör • Konischbiegeeinrichtung mit Schrägstellung der beiden Seitenwalzen und der Unterwalze sowie mit gehärtetem Anlauflager oder Anlaufrolle • Geschmiedete und gehärtete Walzen mit einer Festigkeit von 53 - 55 HRC • Kalibrierungseinrichtung zum Nachrunden geschlossener Rohre • Hydraulische Bremse auf der Oberwalze zur Nachlaufreduzierung

Richten Seit über 50 Jahren steht KOHLER für Spitzentechnologie auf dem Gebiet der Richttechnik für die blechverarbeitende Industrie. Das Traditionsunternehmen aus Süddeutschland hat sich stetig zueinem verlässlichen Partner in der Branche entwickelt und beschäftigt ca. 150 Mitarbeiter am Standort im badischen Lahr (Deutschland) und dem Tochterunternehmen in Shanghai (China). Kernkompetenz ist dieHerstellung von Teilerichtmaschinen für die blechverarbeitende Industrie, Bandzuführanlagen für Pressen und Stanzautomaten sowie Querteilanlagen beispielsweise für Stahl-Service-Zentren. KOHLER steht für Technologieführerschaft mit einer Vielzahl an durchdachten Lösungen, die neue Maßstäbe setzen. Viele Entwicklungen und Technologien aus dem Hause KOHLER haben sich zu prägendenImpulsen für die gesamte Branche entwickelt. Dieser technische Vorsprung zeigt sich durch mehr als 6000 gebauten Maschinen, die weltweit erfolgreich im Einsatz sind. Das KOHLER Produktprogramm bietet optimale Lösungen von der Einzelmaschine bis zur verketteten und automatisierten Produktionslinie. KOHLER Teilerichtmaschinen arbeiten gänzlich ohne Hydrauliksysteme und leisten so zusammen mit der hohen Energieeffizienz einen aktiven Beitrag zur Ressourcenschonung in der industriellen Blechbearbeitung. Durch den Einsatz von Direktantrieben und der elektromechanischen Richtspaltregelung in hydraulikfreien Teilerichtmaschinen geht KOHLER neue Wege und unterstreicht seine technologische Marktführerschaft. Die KOHLER Peak Performer Teilerichtmaschinen richten Bleche mit Dicken zwischen 0,2 bis 65 mm. Qualitätsorientierte Industrieunternehmen aus verschiedensten Branchen setzen auf Teilerichtmaschinen von KOHLER, wie z. B. • Fahrzeugtechnik • Bau- und Landmaschinen • Maschinenbau • Stahl-Service-Center • Gehäusebau • Präzises Richten garantiert spannungsarme und ebene Bleche sowie Teilezuschnitte. • Und bietet damit beste Voraussetzungen, um die Produktivität zu steigern und die • Qualität bei den nachfolgenden Prozessschritten zu erhöhen. Warum Richten? Unabhängig von Größe und Material müssen Bleche nach dem Zuschnitt gerichtet werden. Denn spannungsfreie Bleche sind eine Grundvoraussetzung, um im nachfolgenden Fertigungsprozess beim Schweißen, Biegen oder bei Montagearbeiten eine bestmögliche Qualität zu erzielen. Durch präzises Richten mit einer Walzenrichtmaschine werden Bleche eben und weitgehend frei von Spannungen. Produktiver Schweißen Gerichtete Teile beschleunigen sowohl den automatischen als auch händischen Schweißprozess, weil der Schweißspalt durch das vorherige Richten des Materials konstanter ist. Durch die Verwendung gerichteter und somit spannungsarmer Teile bleibt die Ebenheit auch beim Schweißvorgang erhalten. Dadurch reduziert sich die Ausrichtarbeit und das Endprodukt ist maßhaltiger. Reproduzierbarer Biegeprozess Gerichtetes Material sorgt für eine konstantere Rückfederung des Biegeteils. Die durch die Walzrichtung im Ausgangsmaterial der Teile enthaltenen Spannungen werden durch das Richten beseitigt. Daraus resultieren zwei wichtige Vorteile: erstens weniger Nacharbeit, zweitens wird der Biegeprozess reproduzierbar und eine automatisierte Fertigung möglich. Nacharbeit überflüssig! Exakteres Montieren Ebenheit und Maßhaltigkeit des Materials sind auch beim Montieren ein wichtiger Faktor. Denn zuvor gerichtetes Material lässt sich wesentlich schneller und exakter montieren. Zudem erreicht das Produkt sowohl optisch als auch technisch eine höhere Qualität. Kosteneffizient ohne Hydraulik Der Peak Performer von KOHLER arbeitet ohne hydraulische Systeme und verbindet dadurch höchste Präzision mit maximaler Effizienz sowie Umweltverträglichkeit. Weniger Energieverbrauch, geringerer Wartungsaufwand, keine Leckagen und die Unempfindlichkeit gegen Temperaturschwankungen reduzieren den Kostenaufwand und maximieren die Wirtschaftlichkeit. Elektromechanische Richtspaltregelung Die energieeffizienten und leisen Aktuatoren der Richtspaltregelung halten über ein rollengelagertes 4-fach-Keilsystem den Richtspalt konstant. Die hohe Steifigkeit und die Kraft-Weg-Übersetzung ermöglichen bei unterschiedlich hohen Belastungen eine inkompressible, schnelle und präzise Regelung. Daher richtet die Maschine auch hervorragend komplexe Teile mit wechselnden Querschnitten aus hochfesten Materialien. Erweitertes Reinigungssystem Zur einfachen Reinigung der Richtwalzen und Stützrollen hat der Peak Performer ein erweitertes Reinigungssystem an Bord. Nach dem motorischen Hochfahren des oberen Walzenstuhles kann wechselweise die obere oder untere Führungsplatte mit den Stützrollen und Richtwalzen vollständig elektromotorisch aus der Maschine herausgefahren werden. Somit lassen sich Schmutzpartikel unkompliziert und schnell entfernen.